KVT thực hiện bảo dưỡng sửa chữa Slug Catcher SC-02 tại GPP Dinh Cố

Tin từ Công ty Chế biến Khí Vũng Tàu (KVT) cho biết, đơn vị này đang phối hợp với Công ty Dịch vụ Khí (DVK) thực hiện bảo dưỡng sửa chữa (BDSC) bộ thiết bị Slug Catcher SC-02 tại Nhà máy Xử lý Khí Dinh Cố (GPP Dinh Cố) và dự kiến hoàn thành vào ngày 23/4.

KVT phối hợp với DVK thực hiện công tác BDSC bộ thiết bị phân tách khí đầu vào Slug Catcher SC-02.

Các công việc bảo dưỡng chính được thực hiện bao gồm: Vệ sinh làm sạch; Kiểm tra không phá hủy các mối hàn phần đầu thu gom lỏng (Liquid Header), sửa chữa… Công tác BDSC SC-02 được 2 Công ty kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo mục tiêu an toàn, chất lượng, tiến độ cũng như duy trì công tác vận hành liên tục của GPP Dinh Cố.

GPP Dinh Cố là nhà máy xử lý khí đầu tiên của Việt Nam, ứng dụng - chuyển giao các công nghệ hiện đại trong đầu tư xây dựng công trình khí. Nhà máy được vận hành theo quy trình công nghệ kỹ thuật cao, đồng bộ tự động hóa. Các phần mềm quản lý giúp quá trình giám sát hoạt động sản xuất của nhà máy được chặt chẽ và hiệu quả hơn.

Từ nguồn khí ngoài khơi, GPP Dinh Cố chủ yếu cung cấp condensate và LPG có chất lượng tốt. Hiện tại, nguồn LPG từ GPP Dinh Cố đóng vai trò là nguồn cung LPG nội địa quan trọng bên cạnh nguồn cung từ Nhà máy Lọc dầu Dung Quất và GPP Cà Mau.

Nguồn lợi thu được hàng năm từ các sản phẩm của GPP luôn chiếm tỷ trọng từ 20-35% lợi nhuận toàn Tổng Công ty Khí Việt Nam. Khí ngoài khơi bao gồm các nguồn từ bể Cửu Long, Nam Côn Sơn 2 vào GPP Dinh Cố được tiếp nhận đầu tiên tại Slug Catcher (SC-01/02) ở điều kiện áp suất từ 65-109 barg (Đơn vị đo áp suất được sử dụng phổ biến trong công nghiệp). Slug Catcher là thiết bị phân tách khí/lỏng 3 pha, dạng ống đường kính 42 inch, bao gồm 2 nhánh SC-01 và SC-02, thể tích mỗi nhánh là 1.400m3.

Tin, ảnh: PHAN HÀ