Sản xuất xanh đang dần trở thành xu hướng được nhiều DN công nghiệp trên địa bàn tỉnh lựa chọn. Việc ứng dụng công nghệ cao và quy trình sản xuất thân thiện với môi trường không chỉ giúp DN nâng cao năng suất, giảm chi phí mà còn đáp ứng các yêu cầu khắt khe từ thị trường.
 |
| Chuyển dịch xanh giúp các DN tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường. Trong ảnh: Sản xuất giấy tại Công ty KOA (KCN Phú Mỹ 3). |
Đầu tư máy móc, xây dựng quy trình sản xuất xanh
Công ty TNHH Kraft of Asia Paperboard & Packaging (KOA- KCN chuyên sâu Phú Mỹ 3) chuyên sản xuất bao bì carton với sản lượng trên 400 tấn/năm. Ngay từ khi thành lập, DN này đã xác định mục tiêu xây dựng quy trình sản xuất xanh. KOA đã sử dụng công nghệ sản xuất không cần thiết bị gia keo và sấy trong hệ thống máy xeo. Nhờ đó, lượng hơi nước tiêu thụ giảm đến 30% và tiết kiệm khoảng 5% điện so với công nghệ cũ. Quy trình này không chỉ tối ưu hóa hiệu suất vận hành mà còn giảm 10% lượng khí CO2 ra môi trường.
Ngoài ra, KOA còn thực hiện chuyển đổi nhiên liệu từ than đá sang khí thiên nhiên nén (CNG), giúp cắt giảm đến 60% lượng khí thải carbon so với trước. “Chúng tôi tiên phong áp dụng mô hình kinh tế tuần hoàn, sử dụng hoàn toàn nguyên liệu tái chế. Việc này không chỉ giúp bảo vệ nguồn tài nguyên thiên nhiên mà còn giảm thiểu lượng rác thải công nghiệp”, ông Shiromaru Takeshi, Phó Tổng Giám đốc Công ty KOA cho hay. Hiện nay, KOA đang có kế hoạch lắp đặt lò hơi sinh khối có thể sử dụng chất thải phát sinh tại nhà máy làm nhiên liệu; hệ thống phát điện bằng năng lượng mặt trời với mục tiêu tiếp tục xây dựng quy trình sản xuất xanh.
Với mục tiêu chuyển dịch xanh, hướng đến phát triển bền vững, nhà máy sản xuất khí công nghiệp, khí y tế của Công ty TP Nippon Sanso đã sử dụng hệ thống máy móc hiện đại từ Nhật Bản, kết hợp giữa công nghệ chân không, khí phân tích và hệ thống đo lường chất lượng. Công nghệ này tối ưu hóa quy trình sản xuất khí sạch, giảm khí thải ra môi trường.
Theo bà Đỗ Mai Dung, Giám đốc Ban Quản trị, đại diện Công ty Nippon Sanso Việt Nam, cùng chung với toàn hệ thống sản xuất của “công ty mẹ” tại Nhật Bản, nhà máy tại Việt Nam cũng đã và đang xây dựng quy trình sản xuất cắt giảm khí thải CO2. “Trong quá trình cung cấp khí, chúng tôi cũng tích cực hỗ trợ các DN đối tác cải thiện hiệu suất năng lượng, giảm phát thải CO2 và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Điều này không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn giúp DN Việt Nam nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường quốc tế”, bà Dung chia sẻ.
Xu hướng tất yếu
Theo Sở Công thương, trong bối cảnh, chuyển dịch xanh, phát triển kinh tế tuần hoàn trở thành xu hướng tất yếu, tiêu chuẩn toàn cầu, nhiều DN trên địa bàn tỉnh đã chủ động đầu tư máy móc, xây dựng quy trình sản xuất thân thiện với môi trường. Việc này không chỉ giảm chi phí sản xuất, mà còn giúp DN đáp ứng các yêu cầu khắt khe về giảm phát thải, trung hòa carbon từ thị trường trong lẫn ngoài nước.
Tỉnh đang triển khai các giải pháp liên quan đến hỗ trợ DN tiếp cận công nghệ cao, xây dựng quy trình sản xuất hiện đại, hỗ trợ tài chính, ưu đãi thuế.
Cùng với đó, Bà Rịa-Vũng Tàu đang tiên phong phát triển KCN xanh để đón làn sóng đầu tư mới. Tỉnh đang phối hợp với Cơ quan Hợp tác Quốc tế Nhật Bản (JICA) chọn KCN Phú Mỹ 3 và KCN Phú Mỹ 2 - Phú Mỹ 2 mở rộng thí điểm triển khai dự án “Hỗ trợ kỹ thuật xây dựng KCN kiểu mẫu/KCN thông minh theo định hướng sinh thái và ứng dụng công nghệ thông tin trong quản lý, vận hành”.
“Mục tiêu của dự án là xây dựng hệ sinh thái công nghiệp bền vững, nơi các DN có thể tái sử dụng tài nguyên và tối ưu hóa quy trình sản xuất để giảm thiểu tác động môi trường”, ông Võ Thanh Phong, Trưởng Ban Quản lý các KCN tỉnh nhấn mạnh.
Bà Rịa-Vũng Tàu tiếp tục xác định rõ mục tiêu phát triển bền vững, kiên định thu hút đầu tư có chọn lọc, với các dự án công nghệ cao, sử dụng năng lượng tái tạo và bảo vệ môi trường.
Bài, ảnh: QUANG VINH